Χύτευση σε κενό - Χύτευση Ουρεθάνης

Το Vacuum Casting είναι μια δοκιμασμένη και δοκιμασμένη διαδικασία για την παραγωγή πολλαπλών μοντέλων και πρωτοτύπων υψηλής ποιότητας για ένα πλήρες φάσμα εφαρμογών. συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών φόρμας, προσαρμογής και λειτουργίας.

Το Tinheo είναι πλήρως ικανό να χειριστεί τις ανάγκες χύτευσης υπό κενό και χύτευσης σιλικόνης. Με πολυετή τεχνογνωσία στον τομέα, μπορούμε να κατασκευάσουμε τα πλαστικά σας μέρη με τα υψηλότερα πρότυπα, καθώς και οικονομικά και με γρήγορες ανακατασκευές. Η χύτευση υπό κενό είναι μια εξαιρετική μέθοδος για την κατασκευή άκαμπτων ή εύκαμπτων εξαρτημάτων και είναι ιδανική για πρωτότυπα υψηλής ποιότητας, δοκιμές λειτουργίας, στεγανοποίηση ιδεών και επιδείξεις οθόνης. Τα εξαρτήματα χύτευσης ουρεθάνης μπορούν να κατασκευαστούν από μερικές έως εκατοντάδες ανάλογα με τις ανάγκες. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τις υπηρεσίες χύτευσης.

1 Γρήγορη ανανέωση
Το Tinheo μπορεί να παρέχει έως και 20 εξαρτήματα σε 15 ημέρες ή λιγότερο, ανάλογα με τις προδιαγραφές και τον όγκο του εξαρτήματος.
2 Προσιτότητα
Τα καλούπια σιλικόνης είναι λιγότερο ακριβά από τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται για τη χύτευση με έγχυση, με αποτέλεσμα χαμηλές τιμές.
3 Δυνατότητα παραγωγής μεγάλων ανταλλακτικών
Ανάλογα με τον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται, η χύτευση κενού μπορεί να δημιουργήσει πολύ μεγάλα εξαρτήματα.
4 Ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας σε χύτευση με έγχυση
Η διαδικασία κενού αφαιρεί τις φυσαλίδες αέρα και επιτρέπει στο υλικό να συλλάβει λεπτές λεπτομέρειες.
5 επιλογές χρώματος
Οι χρωστικές χρωστικές μπορούν να προστεθούν στη ρητίνη για μια ποικιλία επιλογών χρωμάτων.
6 Επαναληψιμότητα
Τα καλούπια σιλικόνης μπορούν να χρησιμοποιηθούν περίπου 20 φορές πριν χρειαστεί αντικατάσταση.

Οπτικά πρωτότυπα
Εννοιολογικές αποδείξεις
Θήκες και καλύμματα
Παραγωγή χαμηλού όγκου
Δοκιμές αγοράς
Θέσεις επενδυτών
Εκθέσεις εμπορίου
Τι είναι η χύτευση σε κενό;
Η χύτευση κενού είναι μια τεχνολογία κατασκευής που χρησιμοποιεί ένα κενό για να τραβήξει υγρό υλικό χύτευσης σε ένα καλούπι. Διαφέρει σημαντικά από τη χύτευση με έγχυση, η οποία ωθεί το υγρό υλικό σε ένα καλούπι χρησιμοποιώντας μια βίδα.

Η διαδικασία της χύτευσης υπό κενό προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα και είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για εξαρτήματα που έχουν υποκοπές ή λεπτές λεπτομέρειες.
Η διαδικασία ξεκινά με ένα κύριο μοντέλο, το οποίο η Tinheo δημιουργεί χρησιμοποιώντας ένα από τα κέντρα κατεργασίας CNC της — αν και μπορεί να χρησιμοποιηθεί και τρισδιάστατη εκτύπωση. Αυτό το κύριο μοντέλο στη συνέχεια βυθίζεται σε υγρή σιλικόνη, η οποία σκληραίνει και γίνεται το καλούπι.
Αφού κοπεί και αφαιρεθεί το κύριο μοντέλο, το καλούπι σιλικόνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Αυτό το στάδιο περιλαμβάνει την έκχυση ρητίνης χύτευσης στο καλούπι, καθώς το κενό αφαιρεί φυσαλίδες και θύλακες αέρα για να εξασφαλίσει ένα λείο φινίρισμα.
Το τμήμα της ρητίνης στη συνέχεια ωριμάζει σε φούρνο και αφαιρείται από το καλούπι σιλικόνης αφού κρυώσει, το οποίο μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί περίπου 20 φορές. Κάθε χυτό μέρος είναι ακριβές αντίγραφο του αρχικού κύριου μοντέλου. Είναι μια τέλεια λύση για γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων και κατασκευή μικρών παρτίδων ποιοτικών ανταλλακτικών.

Βήμα 1: Τα Master building Masters είναι τρισδιάστατα στερεά των σχεδίων σας CAD. Συνήθως κατασκευάζονται με κατεργασία CNC ή με τρισδιάστατη εκτύπωση. Κατασκευή Master σε θερμοκρασία 40°. Αφού τελειώσουμε και επιθεωρήσουμε τους πλοιάρχους, θα προχωρήσουμε στην κατασκευή καλουπιών σιλικόνης.
Βήμα 2: Κατασκευή καλουπιών Τα καλούπια χύτευσης είναι κατασκευασμένα από υγρή σιλικόνη. Γεμίστε το κουτί χύτευσης κατά το ήμισυ με υγρή σιλικόνη, Ζεστάνετε το κουτί χύτευσης μέχρι να σκληρυνθεί πλήρως η σιλικόνη και στη συνέχεια αφήστε το να σκληρύνει σε φούρνο για 16 ώρες. Γεμίστε με επιπλέον υγρό σιλικόνης το οποίο επίσης θερμαίνεται και σκληραίνει. Αφού στεγνώσει, το καλούπι ανοίγει και αφαιρείται ο κύριος.
Βήμα 3: Κατασκευάστε τα εξαρτήματα Χύστε τις ρητίνες χύτευσης στην κενή κοιλότητα για να δημιουργήσετε ένα πολύ ακριβές αντίγραφο του πρωτοτύπου. Είναι ακόμη δυνατό να υπερκαλουπωθεί με δύο ή περισσότερα υλικά. Τα καλούπια σιλικόνης είναι συνήθως κατάλληλα για 20 περίπου αντίγραφα του κύριου σχεδίου.

Τυπικός χρόνος παράδοσης: Έως 20 εξαρτήματα σε 15 ημέρες ή λιγότερο, εξαρτάται από τις προδιαγραφές και τους όγκους του εξαρτήματος.
Ακρίβεια: ± 0,3% (με κατώτερο όριο ± 0,3 mm σε διαστάσεις μικρότερες από 100 mm)
Ελάχιστο πάχος τοιχώματος: Για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι έχει γεμίσει σωστά, είναι απαραίτητο ένα πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 0,75 mm. Για καλύτερα αποτελέσματα, συνιστούμε πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 1,5 mm
Μέγιστες διαστάσεις εξαρτήματος: Το μέγεθος του καλουπιού περιορίζεται από τις διαστάσεις του θαλάμου κενού (1900 x 900 x 750 mm) και από τον όγκο του προϊόντος (μέγιστος όγκος: 10 λίτρα)
Τυπικές ποσότητες: Έως 25 αντίγραφα ανά καλούπι (ανάλογα με την πολυπλοκότητα του καλουπιού και τα υλικά χύτευσης)
Χρώμα & Φινίρισμα: Η χρωστική προστίθεται στην υγρή πολυουρεθάνη πριν από τη χύτευση, την προσαρμοσμένη βαφή και την υφή.